圓管拋光機工作原理是通過(guò)高速旋轉的拋光輪，再加上旋轉的導輪，使圓管在自動(dòng)往前行走的同時(shí)，使用拋光輪磨擦圓管表面，達到拋光的效果。

通過(guò)調整磨頭的進(jìn)給量，可以選擇拋光量的大小，通過(guò)調整工件的進(jìn)給速度，達到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣，常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達到鏡面效果，可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類(lèi)零部件等，拋光質(zhì)量高于磨光工藝。

拋光圓管長(cháng)度：1000—6000mm 圓管拋光速度：1”60mm-300mm(無(wú)級調節) 拋光精密度可達鏡面亮 配用紗布千葉輪或拋光輪規格：300X32X8mm 進(jìn)給電機：3.0kw(無(wú)級調節) 磨頭電機：4.0kw

環(huán)保拋光機的使用技巧

環(huán)保拋光機的操作主要目的是為了提高拋光速率，這樣能減少在磨光過(guò)程中產(chǎn)生的損傷層。如果速率很高的話(huà)，還能使拋光損傷層不會(huì )造成假組織，不會(huì )影響最終觀(guān)察到的材料組織。如果是使用較粗的磨料，可以起到去除磨光損傷層的效果，但是也有負面影響，就是會(huì )加深拋光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。如果是用比較細的磨料，則可以很大程度的降低拋光時(shí)產(chǎn)生的損傷層，但是拋光的速度也會(huì )跟著(zhù)降低。解決這個(gè)問(wèn)題的主要方法就是在拋光的時(shí)候分階段進(jìn)行，可先進(jìn)行粗拋光，磨掉損傷層，然后再進(jìn)行細拋光，用來(lái)去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度，還起到了減少損傷的效果。